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    • GSP工藝技術

      GSP工藝技術是一種大中型先進煤氣化技術.介紹了該氣化技術的開發過程,對氣化爐結構、工藝流程、技術特點及氣化后工藝對氣化爐選擇的影響作了分析,并提出了若干看法和建議....

      2020-10-22 17:35:41瀏覽:70 GSP煤氣化氣化爐

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    • 基于合成氣的固體氧化物燃料電池混合發電系統的壓力特性分析

      基于合成氣的固體氧化物燃料電池混合循環(IGFC/CC)是一種清潔高效的煤炭發電技術.介紹了基于Aspen Plus軟件平臺建立的IGFC/CC系統模型,對IGFC/CC系統進行模擬及性能分析.分析了SOFC的工作壓力(0.3~1.2 MPa范圍內)對系統發電效率的影響,給出了高溫SOFC的最優工作壓力范圍,認為當壓力約為1.0 MPa時具有最高的發電效率....

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:29 固體氧化物燃料電池煤氣化混合發電系統

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    • 煤氣化合成氣除塵用陶瓷膜研究進展

      當前,世界各國均在研究增壓流化床聯合循環發電技術和整體煤氣化聯合循環發電技術中的高溫除塵技術.介紹了陶瓷膜除塵分離的原理,以及其在國內外的應用和研究現狀.認為陶瓷膜優點突出,在煤氣化合成氣除塵及高溫氣體除塵領域具有廣闊的應用前景....

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:22 陶瓷膜高溫除塵煤氣化

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    • 煤與天然氣共同氣化制備合成氣的工藝技術淺析

      煤與天然氣共氣化是基于天然氣蒸氣轉化和煤氣化工藝耦合的一種新工藝,本文闡述了共氣化制氣的原理并對技術參數進行分析....

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:29 煤氣化天然氣合成氣

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    • 氣流床粉煤加壓氣化制備合成氣新技術

      介紹了我國自主創新的氣流床粉煤加壓氣化制備合成氣新技術,給出了該技術在國內首套中試裝置上的運行數據與工藝技術指標;運行結果表明,其合成氣中有效氣成分為89%~93%,碳轉化率≥98%,各項技術指標達到國際先進水平,具有廣闊的應用前景.同時,介紹了目前在國際上尚未見報道的以CO2為粉煤輸送介質進行氣化反應的合成氣成分....

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:38 粉煤氣流床加壓氣化煤氣化

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    • 煤高效制合成氣裝置傳熱特性的模擬研究

      基于Eulerian雙流體模型,利用Fluent數值模擬軟件對煤高效制合成氣裝置進行運行狀態模擬,重點討論在不同內筒半徑Ri和外筒半徑R.的條件下,氣化裝置內溫度和空隙率分布情況.通過對理論模型的合理簡化及網格劃分,利用Fluent軟件模擬出該裝置運行15s內的溫度分布和固體顆粒物分布狀態.通過對模擬數據的分析和比較,得出,在Ro/Rl=2,Ro/Rl=3,Ro/Ri=5三種參數下,分離器內的溫度達到預熱煤溫度600 K左右,且在2...

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:26 煤氣化流化床Fluent軟件兩相流模型數值模擬

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    • GSP煤氣化技術生產合成氣的工藝分析

      GSP煤氣化技術具有原料適應性廣,氣化爐和燒嘴設計獨特新穎,技術經濟指標先進,環保性能良好等特點,是一種先進的煤制合成氣工藝技術.對GSP煤氣化技術用于煤制合成氣的工藝流程和技術特點進行了介紹和分析....

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:41 GSP煤氣化組合燒嘴水冷壁煤制合成氣coalgasificationcombinedburnercoolingscreen

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    • 煤與甲烷共轉化制合成氣過程的熱力學分析

      采用Gibbs自由能最小法,對流化床煤與甲烷共轉化過程進行了熱力學分析.在保持體系絕熱溫度為常壓流化床煤氣化的操作溫度1 273 K下,將煤與甲烷共轉化過程的冷煤氣效率、產出合成氣的單位有效能氧耗及H_2/CO比等指標與單純煤氣化過程進行了比較.結果表明,在煤氣化體系中增加甲烷進料,能使冷煤氣效率提高,單位有效能氧耗降低,產出合成氣的H_2/CO比可調.此外,甲烷可作為部分氫源,降低過程水耗.從熱力學角度證明了煤與甲烷共轉化方法對于有效利用煤層氣的優越性,所得出的操作線也為該過程的實際操作指出了方向....

      2020-10-02 20:35:09瀏覽:23 煤氣化甲烷共轉化熱力學分析coalgasificationmethaneco-conversionthermodynamicAnalysis

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    • 粉煤加壓氣化制備合成氣技術

      我國具有自主知識產權的氣流床粉煤加壓氣化技術中試裝置各項技術指標優越,有效氣成分89 ~ 93%,碳轉化率98~99%,比氧耗300 ~ 320Nm3O2/1000Nm3( CO+ H2),比煤耗530 ~ 540kg煤/1000Nm3( CO+ H2),冷煤氣效率≥84%,達到國際先進水平.具有廣闊的應用前景....

      2020-09-30 09:14:00瀏覽:34 煤粉氣流床加壓氣化煤氣化

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    • 開辟乙烯原料的新來源

      我國乙烯工業的發展受到裂解原料的制約,應積極開發以煤、天然氣為原料的MTO、MTP生產烯烴的工藝技術,并盡快實現工業化,利用我國煤炭資源相對豐富的優勢,或者利用某些地區相對便宜的天然氣資源,解決發展乙烯工業的瓶頸問題....

      2020-09-25 09:10:57瀏覽:45 乙烯原料制約因素煤液化煤氣化天然氣MTOMTP

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    • 新兩段式液態排渣氣化爐生產合成氣工藝研究

      分析了兩段式氣化爐和液態排渣BGL氣化爐的特點,提出了以高揮發分煤為原料,純氧、CO2和水蒸氣為氣化劑的新兩段式液態排渣氣化爐結構,討論了用該兩段式液態排渣氣化技術,聯合熱解煤氣(CH4)炭催化轉化技術生產合成氣的工藝流程....

      2020-07-13 09:55:48瀏覽:47 兩段爐煤氣化液態排渣合成氣

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    • 氣流床氣化爐工程化數學模型的開發與應用?

      根據氣流床氣化爐的技術特點,建立了一個預測氣化爐性能的工程化數學模型。模型采用簡化平衡模型方法,分別建立7種氣體成分的質量平衡、化學反應平衡以及能量平衡。運用Excel-VBA軟件進行編程,開發出了用戶界面友好的模型工具;模型對多個煤種的計算結果與德士古/殼牌氣化裝置的運行數據吻合較好,模擬結果可靠;詳細計算了氣化爐的主要運行參數及其對氣化爐性能的影響,在展現各種參數對最終氣化產物成分影響的同時,分析了這些影響的內在機理和規律。...

      2020-07-13 09:55:48瀏覽:33 煤氣化氣流床氣化爐性能數學模型優化

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    • 水煤漿氣化爐內飛灰的形成機理

      基于實驗室規模的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐,利用SEM、馬爾文激光粒度儀和XRD表征氣化爐內飛灰的粒徑分布和組成,并分析了氣化爐內飛灰的形成機理.結果表明,噴嘴平面處飛灰與氣化爐出口處飛灰的粒徑分布及化學組成存在顯著差異,不同氣化階段飛灰的形成機理也不同.氣化燃燒階段飛灰的形成機理為部分固定碳燃燒和外在礦物轉化,而在焦炭氣化反應階段,飛灰的形成機理為焦炭破碎和內在礦物釋放及轉化....

      2020-07-13 09:55:48瀏覽:33 煤氣化飛灰形成礦物轉化

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    • 三分式氣化爐鎖斗閥的防渣及故障處理

      介紹了三分式鎖斗閥的結構以及為耐沖刷而采取的技術工藝措施,分析使用過程中出現故障的原因,并提出了改進措施.對閥門的材質選用,球體表面硬化處理等方面進行了介紹.改進后的三分式氣化爐鎖斗閥滿足了國內的需求....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:52 鎖斗閥火焰噴涂煤氣化

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    • 各類煤氣化爐的特點與適應性分析

      分析綜述了已經實現工業化生產的各類煤氣化爐的特點,煤種適應性,各自的煤氣質量和應用領域,工業化放大的不同特點,氣化效率的不同,對環境的不同影響等.可為計劃上馬煤化工項目的用戶選擇氣化技術提供參考....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:35 煤氣化固定床流化床氣流床

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    • 流化床氣化爐的制氣工藝及其在制氫中的應用

      提出一種間歇式循環流化床煤制氣工藝在我國氫氣生產上的應用.該制氣工藝由煤的燃燒和氣化兩個階段組成,即由預熱的空氣和過熱蒸汽分別進入氣化爐內,與煤發生燃燒反應和水煤氣化反應.試驗表明,對于不同煤種的典型水煤氣組分,H2,CO,CO2,CH4體積分數分別為 58.81%~61.12%, 15.3%~19.5%, 8.4%~10.6%,6.83%~6.92%.該水煤氣經過變壓吸附裝置(PSA)及其他系列裝置獲得最終的產品氫氣.氫氣的純度為99.998%,氫氣的產率為0.5~0.7 m3/kg (煤),其成本約為0.8 元/m3.日產氫氣10 000 m3/d規模的設備投資約為900萬元....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:56 循環流化床煤氣化氫氣生產

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    • 用簡化PDF模型對氣化爐運行特性的分析

      應用CFD(computational fluid dynamics)軟件FLUENT對某化肥廠Texaco水煤漿氣化爐進行三維數值模擬,計算采用貼體網格,簡化PDF方法模擬湍流燃燒,編制UDF分別考慮了焦炭同O2、H2O、CO2和H2的反應.計算考察了改變水煤漿濃度及[C]/[O]原子比等重要參數對氣化爐運行特性的影響.焦炭僅同氧氣反應時的轉化率為32%,而總轉化率為95%,說明焦炭同H2O、CO2和H2的異相反應在氣化過程中占重要作用;煤粉粒度越大,碳轉化率越低,粒度為175μm時,碳轉化率僅為72%氣化溫度是影響氣化反應的決定性因素.隨著水煤漿濃度的增高,CO摩爾分數明顯升高、H2O和CO2摩爾分數明顯降低,H2摩爾分數略有降低.隨著[O]/[C]原子比的增加,H2摩爾分數明顯降低,CO和CO2摩爾分數幾本不變.出口溫度和碳轉化率隨煤漿濃度和[O]/[C]原子比的增加而增高.冷煤氣效率隨煤漿濃度的提高而提高,隨[O]/[C]比的增加會在1~1.05之間出現峰值....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:53 數值模擬煤氣化運行特性

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    • 多段床氣化爐高溫設備及管道應力分析

      利用CAESARⅡ管道應力分析軟件對某公司多段分級轉化流化床煤氣化中試裝置核心設備:氣化爐、三級旋風分離器、廢熱鍋爐及附屬管道進行整體建模與應力分析,比較三種不同管道布置方案的優缺點.按美國ASME B31.3《工藝管道》標準要求及工程實踐經驗,考慮管道在內壓、自重、溫度、地震、風載等載荷作用下管道的受力情況,并通過載荷工況的組合作用,得出各個工況下管道的應力分布,確定各彈簧支座的型號,計算管道對設備管口的管道載荷....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:25 煤氣化應力分析彈簧支座偶然載荷

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    • 國內魯奇氣化爐暴露出的問題分析討論

      針對國內一些魯奇爐出現腐蝕及認為魯奇煤氣化技術不夠成熟的觀點,引證國內外成功經驗,認為魯奇煤氣化技術是非常成熟的技術;氣化爐腐蝕是對煤質沒有認真研究,環保問題是有關方沒有重視....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:84 煤氣化煤氣化廠技術座談會

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    • 氣化爐煤粉輸送系統的控制策略

      結合整體煤氣化聯合循環(IGCC)機組氣化爐煤粉輸送系統的工藝特點,介紹了煤粉輸送系統的控制策略.在順序控制程序下實現了煤粉儲罐向放料罐,放料罐向給料罐輸送物料過程的自動控制,并且在復雜、簡單和聯鎖控制邏輯的控制下保證了氣化爐煤粉輸送系統的連續穩定運行....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:34 IGCC氣化爐煤氣化煤粉輸送煤粉聯鎖自動控制

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    • 帶有流動渣層的氣化爐動態建模與仿真

      為了解氣化爐變工況運行的動態特性,基于氣化爐氣化過程的簡化和假設,考慮了附在水冷壁面上固態渣層及熔融態渣層的影響,在Matlab/Simulink仿真平臺上建立了氣化爐的一維動態仿真模型,對3種煤進行了動態仿真研究,得到了動態過程氣化爐中氣化溫度、底部出口渣質量流量、熔融/固態渣層厚度及煤氣組分等氣化參數的變化規律.結果表明:氧量對氣化參數的影響遠大于水蒸氣的影響;當氣化參數相同時,3種煤呈現相似的變化規律;渣層對氣化爐的動態過程具有較長時間的慣性影響....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:44 氣化爐煤氣化動態仿真渣層厚度IGCCgasifiercoalgasificationdynamicsimulationthickness

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    • 殼牌氣化爐13、16單元簡介

      殼牌氣化爐采用比較先進的煤制氣技術.根據工藝任務的不同,分為幾個工段.本文從設備結構,工藝流程,及熱量利用三個方面簡單介紹了13、16工段,同時提及了其他工段.結合實際生產中的一些問題提出了一些需要注意的參數....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:36 殼牌煤氣化設備結構分離熱量節能

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    • 煤氣化過程中含氰廢水的處理

      采用二步氯化氧化法對煤氣化過程中產生的含氰廢水進行處理,控制反應溫度在30℃以下,反應時間30~40min,通氯量是理論通氯量1.1~1.2倍,分步驟控制溶液pH值,可以使煤氣化廢水中總氰濃度小于0.5mg/L,達標排放....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:40 煤氣化合成氣氰化物氯氣廢水

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    • 德士古煤氣化裝置合成氣洗滌的改進

      介紹了德士古煤氣化裝置在高灰份條件下造成的帶灰、帶水及碳洗滌塔阻力上升等問題并提出改進措施....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:38 德士古煤氣化合成氣洗滌煤灰份

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    • 煤氣化資源綜合利用技術

      以當地煤為原料,以煤氣化為核心,通過吹風氣余熱回收及利用、循環流化床鍋爐的應用、爐渣利用等技術,實現了資源節約和綜合利用....

      2020-07-12 21:36:56瀏覽:34 煤氣化資源利用余熱回收

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